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Les fours rotatifs ou Kiln demandent un contrôle précis de la température interne. Anciennement, on utilisait des anneaux de cuivre avec des sabots comme contact appelés ``Sleeping Ring``. Ce système est très couteux en entretien et est remplacé aujourd’hui par des systèmes sans fil comme Elpro et OleumTech. Les systèmes sans fil ne sont pas énergivores et demandent très peu de maintenance.
Le ciment comporte une multitude de différents agrégats. La détection des niveaux haut ou bas est faite avec des interrupteurs de niveau Drexelbrook RF admittance qui compensent le dépôt de poussières et particules générés dans l’air par le procédé et la manipulation du matériel. On augmente ainsi la durée de vie des sondes de niveaux et on réduit considérablement l’entretien périodique normalement requis.
Pour les applications de chûtes bloquées, Drexelbrook possède un interrupteur à plaque RF admittance qui s’installe dans les chûtes et qui est à la même égalité que les parois. Ainsi, ce système ne peut pas obstruer le procédé et ne peut causer lui-même de blocage. Cette sonde possède aussi le système d’anti-colmatage de Drexelbrook et ne demande pas d’entretien.
Le pyromètre infrarouge Williamson pour la détection de la température du four installé au côté de la flamme peut lire le lit du four rotatif sans être affecté par la flamme. De plus, le pyromètre peut lire au travers de certains gaz contenus dans le four rotatif comme le H2S qui est vu comme un mur pour certains pyromètres infrarouges. Williamson permet une plus grande précision de la lecture ainsi qu’un meilleur contrôle.
La sonde hydrostatique permet de donner en temps réel le niveau des lacs et de contrôler le pompage de l’eau. Cette lecture est critique pour les carrières et est très souvent transmise à la salle de contrôle avec des systèmes sans fil comme Elpro et OleumTech.
Le laser Optech possède une technologie pouvant lire le niveau liquide de l’aluminium en fusion même si celui-ci est comme un miroir. Sa technologie de laser pulsé développée par Noranda Technologie fait d’Optech un leader dans le domaine du laser. Il peut lire le niveau à distance sans contact. Il peut être aussi installé en angle très accentué de côté, ce qui facilite son installation et le protège des éclats et de la haute température lors du déversement.
À la finition, les lingots d’aluminium sont devenus solides et de couleur mât. Il est alors très facile de mesurer leurs hauteurs avec un laser Dimetix sans contact pour vérifier leurs tailles avant l’expédition. Le laser est pratique dans cette application car les lingots sont généralement encore très chauds.
Lors de la préparation de la recette de carbone au mélangeur, la balance Hardy se veut très utile pour mesurer le poids des différentes composantes de poudre entrant dans la recette. Son système anti-vibration lui permet d’accélérer ce mélange avec précision et d’augmenter le rythme de production.
Lorsque les anodes sont moulées et transportées en suspension sur un convoyeur, une section du convoyeur est transformée en balance pour assurer un contrôle de qualité du poids des anodes livrées à la production. La balance Hardy est adaptée parfaitement pour lire le poids sans la vibration générée par le transport suspendu des anodes et ainsi donner la valeur exacte du poids des anodes.
Les ``Bearings`` sont immenses et critiques sur les fours rotatifs. Il est donc pertinent de faire la lecture en temps réel de la vibration. Les transmetteurs de vibration avec sortie analogique de Wilcoxon demeurent une solution très économique et l’on peut transporter le signal sur de très longues distances sans nuire à la précision de celui-ci.
Chacun des brûleurs où sort une flamme doit être munis d’un détecteur de flamme. La compagnie Iris possède un système très performant qui peut détecter la flamme de plusieurs façons. Le détecteur de flamme peut combiner la technologie de l’infrarouge et de l’ultra-violet dans le même détecteur et est aussi muni d’un système de détection de la fréquence d’explosion du gaz sur le brûleur. Il est très efficace pour éliminer les autres flammes dans un système à multi-flammes.
Dans les transports des agrégats, asphalte et pierre, les convoyeurs sont utilisés comme un moyen de transport courant de la matière première et finie. La mesure de poids sur le convoyeur est la façon la plus courante de mesurer le produit. Les balances Hardy avec leurs systèmes d’anti-vibration donnent une lecture précise du poids du produit qui permette un dosage uniforme et répétitif. Cette mesure peut, par la suite, être transmise de manière sans fil par les modules LSI.
Dans les carrières, on retrouve très souvent des réservoirs ou des piles d’agrégats qui sont gigantesques. Le laser est la meilleure technologie pour lire le niveau de ces piles. Le laser est aussi la seule technologie qui peut lire le niveau en angle. Le laser Optech est très performant dans les applications liées à la poussière.
Dans les applications de haut ou bas niveau qui sont très abrasives comme la pierre de toutes les dimensions, l’interrupteur de niveau gamma de Thermo Fisher est une très bonne solution. Sa technologie est de très long terme de 20 à 30 ans. Cet interrupteur peut être installé sans arrêter le procédé et il est monté à l’extérieur des chutes ou des réservoirs.