Le HI 2151/30WC est un contrôleur de poids à microprocesseur compact et à multi-fonctions. Le contrôleur est utilisé pour diverses applications comme processeur de poids incluant dosage, mélange, vérification de poids, remplissage / distribution, mesure de force, mesure de niveau par poids (gravitationnel), et supervision de débit de poids. Les données alphanumériques sont montrées sur l'afficheur à LED de 6 chiffres et 14 segments et la valeur est aussi montrée sur l'afficheur à barres de 30 segments. Les valeurs de poids peuvent être Net, Gros, Taux de Changement, maintien de valeur de crête ou totalisation de poids en livres ou kilogrammes.

Le contrôleur de poids HI 3030 est une unité flexible qui peut contrôler et mesurer jusqu'à 4 balances simultanément. Le contrôleur multi-balances peut fonctionner comme interface pour transférer des données de poids, dosage, remplissage, à un ordinateur (PC), un automate programmable (PLC) ou un système de contrôle distribué (DCS), ou peut fonctionner comme un contrôleur indépendant. Comme interface avec un automate, les 4 balances peuvent partager la même connexion au réseau DeviceNet, ControlNet, Ethernet/IP, Allen Bradley Remote I/O, ou Profibus. Il est possible de brancher plusieurs unités HI 3030 avec leurs multiples balances et de partager le même lien avec le réseau. Exactement comme avec les autres produits de la série 3000, l'affichage des valeurs et la configuration des HI 3030 peuvent se faire à partir d'un Palm OS PDA, un fureteur web, ou une interface réseau. Cela permet de brancher jusqu'à 16 contrôleurs, pour un total de 64 balances, à travers la même interface. Ceci permet de sauver filage, temps et argent. 

Le HI 3010 Filler / Dispenser est un contrôleur de poids de procédés conçu pour toutes les applications de remplissage, dosage, ou réservoir en vrac intermédiaire. Le HI 3010 contrôle tous les matériels à partir des différents types de mécanismes d'alimentation (portes d'alimentation ou vannes) vers les divers types de destinations (emballages, récipients, réservoirs, camions). Que ce soit pour le remplissage ou la distribution de solides, liquides ou gaz, le Filler / Dispenser de Hardy Instruments automatise le procédé au complet. Le HI 3010 obtient des résultats avec une précision et une répétitivité non seulement grâce à la technologie du contrôle de poids, mais aussi parce que le système contrôle, supervise et syntonise toute l'opération de remplissage ou de distribution. Comme contrôleur indépendant, une option de vitesse rapide et une autre lente sont disponibles avec auto-ajustement afin de permettre un contrôle de réaction plus précis et rapide. Des registres totalisateurs pourront vous informer en tout temps du nombre de cycles et de la quantité de matériel pour chaque cycle, de l'historique des totaux pour chacune des 12 configurations de matériel emmagasinées. Des sorties d'alarmes vous avertiront en cas de débordement, temps morts, tolérances, trop de pulsations (jogs), problème de fonctionnement dans la porte de décharge, et même quand il faut changer le réservoir intermédiaire.

Les balances de type carte d'automate (PLC) de Hardy Instruments sont utilisées dans une grande variété d'applications. Ces cartes se branchent directement dans une encoche libre du châssis d'un automate Allen-Bradley®. Elles ont leur propre microprocesseur pour la mesure de poids. Différents modèles sont disponibles comme ControlLogix®, CompactLogix®, MicroLogix 1500, et les séries SLC et PLC 5. Il existe aussi une carte DeviceNet pour montage sur rail DIN, permettant la transmission de données à un automate ou système compatible DeviceNet.

Le contrôleur Hardy HI 2160 RC (Rate Controller) permet de mesurer et contrôler le débit et le poids de décharge de matériel. Le contrôle peut se faire sur un convoyeur, une vis de décharge ou un vibrateur. 

Toutes les cellules de charge se ressemblent, mais c'est l'attention portée aux détails intérieurs qui font la différence entre les senseurs de charge de Hardy Instruments et tous les autres senseurs sur le marché. Sous son extérieur, vous pouvez trouver des détails comme des scellements redondants pour les rendre plus étanches aux moisissures, l'égalisation des paramètres pour permettre une installation plus simple des senseurs sans ajustements, des spécifications plus exigeantes pour obtenir plus de précision, des certifications de performance individuelles disponibles sur le web pour accès facile, et bien sûr, notre méthode exclusive C2® pour permettre un calibrage électronique sécuritaire et facile. C'est cette attention portée aux détails qui vous fera sauver du temps et de l'argent. Des capacités de charge à partir de 12 lb et allant jusqu'à 200 000 lb sont disponibles, offrant des performances exceptionnelles en toute sécurité et de façon prédictible. Il y a deux types de senseurs de compression en acier inoxydable : la série ADVANTAGE®, avec étanchéité hermétique et selon des spécifications électriques les plus exigeantes de l'industrie, et la série ADVANTAGE® Lite (potted) avec des caractéristiques électriques moins étanches.

Le contrôleur de Tension de Hardy incorpore un procédé à boucle fermée automatique afin de fournir un contrôle de tension précis dans un système de toile ou toron. Le contrôleur mesurera la tension avec un ou deux senseurs installés sur des rouleaux ou sur des poulies. La sortie standard du contrôleur de tension est un signal de 0-10V / 4-20 mA qui pourra contrôler l'action d'un frein ou d'un variateur de vitesse. Le clavier et l'afficheur d'utilisation très simple permettent aux opérateurs un apprentissage rapide. Un menu avec différents niveaux de sécurité est disponible pour l'insertion des paramètres. Tous les accessoires comme des freins et des convertisseurs pneumatiques sont aussi disponibles de Hardy Instruments.

La ligne de senseurs de vibration de Hardy inclut des accéléromètres, des sondes de courant Eddy et des contrôleurs. Différents modèles sont disponibles afin de répondre aux exigences des multiples applications, incluant plage de température, différentes possibilités de montage, spécifications de précision.

La série de transmetteurs HI 5700 intègre le senseur et le conditionneur de signal dans un ensemble compact et donnant comme information : détection de "True RMS", sortie 4-20mA (avec filage non polarisé), signal tel quel (Raw Buffered Output) et un design anti-déflagrant.

Détecteur de vibration avec point d’alarme intégré
Voici un senseur de vibration avec relais d’alarme, sortie de contact et monté dans un boîtier Class 1 Div. 1. 
- Relais d’alarme avec sortie NO et NC. Une détection fiable et intégration simple à vos systèmes existants 
- Senseur de vibration intégré. Élimine le montage du senseur séparément et l’utilisation de câble
- Action de sécurité « failsafe » sélectionnable. Pour accroître le niveau de sécurité de votre machinerie
- Ajustement des points d’alarme en façade. Pour une mise en marche + facile et + rapide
- Ajustement de délai d’alarme. Pour prévenir les fausses alarmes et les arrêts de production
- Sortie de 4-20 mA optionnelle. Pour la retransmission et la surveillance à distance
- Aucun autre boîtier requis. Coût de système réduit, facilité l’installation

La ligne de conditionneurs de signal HI 5500 fournit la base d'un système de supervision complet. Chaque conditionneur de signal fournit une sortie analogique (4-20mA / 0-5VDC) et une sortie buffered. Chaque système HI 5501 peut s'adapter selon : ajustement de filtre, types de mesures, unités de sortie, options d'ajustement et sorties à relais.

L'unité HI 3600, grâce à son vaste choix d'interfaces de communication, est le système le plus ouvert sur le marché de la supervision de machine. Il permet la supervision de jusqu'à 16 canaux disponibles pour les paramètres de l'équipement et un additionnel 16 canaux en utilisant les canaux d'expansion. Le HI 3600 se branche à votre usine ou moteur de contrôle par une interface OPC, Modbus TCP, Ethernet, DeviceNet, ControlNet, ou Profibus.

Simulateurs de vibration habituellement appelés SHAKERS. La ligne de générateurs de vibration de Hardy sert à tester la performance des accéléromètres, sondes ou transducteurs de vitesse. Un signal de vibration d'une fréquence et amplitude déterminées peut être simulé pour vérifier le système de supervision de vibration.